中國青年網(wǎng)沈陽12月9日電（記者楊維瓊）“裝備制造業(yè)始終是我省的支柱產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)業(yè)規(guī)模位居全國第六位。機器人及智能裝備、數(shù)控機床、集成電路裝備等領(lǐng)域在全國具有重要地位。”據(jù)遼寧省發(fā)展和改革委員會工業(yè)處處長蘇文忠介紹，作為新中國裝備制造業(yè)發(fā)展的搖籃，遼寧在發(fā)展裝備制造產(chǎn)業(yè)上擁有良好的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和科技優(yōu)勢。

　　哪一刻，你感到中國在變強？記者帶著這個問題來到遼寧，當(dāng)見證一個個“中國制造”新標(biāo)桿崛起的時候，答案已如此清晰！

　　當(dāng)高檔數(shù)控機床不只外國能做，

　　我們?yōu)椤爸袊�制造”爭氣的時候！

　　創(chuàng)新是制造業(yè)的靈魂，高端數(shù)控產(chǎn)業(yè)是制造業(yè)的基礎(chǔ)，是名副其實的“大國重器”。大連光洋科技集團打造了一個從數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)研發(fā)、關(guān)鍵零部件制造到機床整機產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的全新產(chǎn)業(yè)鏈和全技術(shù)鏈模式，被業(yè)界稱為“光洋模式”。

　　哪一刻感到中國在變強？“高檔數(shù)控機床不是只有外國人能做，我們也能做得到，秘訣就在于建立數(shù)控產(chǎn)業(yè)完整的人才鏈、技術(shù)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈。當(dāng)我們真的做到了，我感到我們朝著制造強國又邁進(jìn)了一步！我們和祖國一起，越來越強！”在董事長于德海看來，自己擁有和掌控的環(huán)節(jié)越多，越能深刻理解市場對產(chǎn)品和部件的需求，這對研發(fā)來講意義重大。其原因在于，自主可控的產(chǎn)業(yè)鏈可以將需求解析得量化、全面、真實，研制個性化部件，最大化地滿足用戶需求，同時還可以提高效率、降低成本。

　　5年前，中國高端數(shù)控機床市場幾乎全被幾大國外巨頭占據(jù)，一臺最大加工長度2.6米的五軸葉片銑削加工中心，外商售價高達(dá)2200萬元。當(dāng)光洋科技自主研發(fā)出最大加工長度為3米的KTurboM3000五軸葉片銑削加工中心后，外商將售價直接降為每臺1200萬元。

　　“在光洋科技發(fā)展的歷史上，這樣的例子不勝枚舉，這也正是光洋科技堅定不移走自主創(chuàng)新道路的最大動力。”于德海這樣告訴記者。

　　光洋科技車間，工人在工作。中國青年網(wǎng)記者 楊維瓊 攝

　　五軸葉片銑削加工中心，是一種工件一次裝夾就可完成五面體加工的科技含量高、精密度高的高端數(shù)控機床。在光洋科技的產(chǎn)品推出前，由于中國在能源、航空、航天、船舶、軍工等領(lǐng)域?qū)ν七M(jìn)器螺旋槳和汽輪機葉片工程等部件加工的巨大需求，即使國外產(chǎn)品賣到天價，中國也只能照價埋單。

　　據(jù)于德海介紹，光洋科技自主研發(fā)的五軸葉片銑削加工中心，憑借85%以上的自主化率，大幅度地降低了生產(chǎn)成本，每臺售價僅為750萬元，實現(xiàn)了更優(yōu)的性價比。

　　于德海說，打破了其他一些國家對中國的技術(shù)壟斷，以自主知識產(chǎn)權(quán)的高端數(shù)控機床，為“中國制造”爭氣，助力中國航空航天、電力、船舶、軍工等各領(lǐng)域發(fā)展。

　　當(dāng)精密零部件做到“智造”先行、

　　企業(yè)真正走上高質(zhì)量發(fā)展之路的時候！

　　專門為集成電路整機廠提供精密零部件加工的沈陽富創(chuàng)精密設(shè)備有限公司，是目前國內(nèi)唯一的IC裝備精密零組件全制程工藝解決方案提供商。

　　哪一刻感到中國在變強？富創(chuàng)青年的回答是：當(dāng)精密零部件做到“智造”先行、企業(yè)真正走上高質(zhì)量發(fā)展之路的時候！那是我們和祖國共同的“高光時刻”！

　　迄今為止，在半導(dǎo)體和航空兩大領(lǐng)域，富創(chuàng)已經(jīng)為國內(nèi)130多家半導(dǎo)體裝備企業(yè)提供了精密零部件的配套服務(wù)，同時，更成為世界排名前兩名的半導(dǎo)體設(shè)備商——美國應(yīng)用材料和日本東京電子的全球戰(zhàn)略合作伙伴。

　　在零部件生產(chǎn)方面，富創(chuàng)始終走在前沿。2011年，富創(chuàng)承擔(dān)了國家02專項中唯一的平臺類項目，實現(xiàn)了IC裝備精密零部件國產(chǎn)化的從無到有，關(guān)鍵零部件、核心技術(shù)打破了國外對中國集成電路產(chǎn)業(yè)的技術(shù)封鎖。2014年，富創(chuàng)獲批承擔(dān)國家02專項“基于焊接和表面涂覆技術(shù)的大型鋁件制造技術(shù)開發(fā)”項目。據(jù)介紹，這一項目有望使富創(chuàng)在IC裝備高端零部件表面涂覆技術(shù)上走到國際前沿，實現(xiàn)彎道超車。

　　與此同時，富創(chuàng)于2017年獲批承擔(dān)國家智能專項，在智能制造研究方面開始發(fā)力。

　　通過智能數(shù)字化車間的建設(shè)，富創(chuàng)實現(xiàn)了零件柔性、高效、智能化生產(chǎn)，支撐國產(chǎn)整機企業(yè)研發(fā)、降低整機企業(yè)成本，同時形成的集成電路零部件行業(yè)離散型智能制造新模式，也已推廣至光伏、數(shù)字醫(yī)療等精密制造行業(yè)領(lǐng)域，通過項目打造產(chǎn)業(yè)協(xié)作平臺，帶動上百種周邊性輔助產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展。

　　富創(chuàng)車間。富創(chuàng)供圖

　　此前，遼寧省印發(fā)了《關(guān)于貫徹新發(fā)展理念推動工業(yè)經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的意見》，明確了要加快推動新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展、加強工業(yè)節(jié)能和污染防治等六方面內(nèi)容，提出了轉(zhuǎn)變工業(yè)發(fā)展思路、規(guī)范工業(yè)集聚發(fā)展、推進(jìn)傳統(tǒng)制造業(yè)升級改造等18條工作措施。從大連光洋到沈陽富創(chuàng)，從“中國制造”到“中國智造”，東北老工業(yè)基地新一輪振興已經(jīng)拉開帷幕，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)面臨轉(zhuǎn)型升級，工業(yè)機器人及智能裝備、集成電路裝備等一批有基礎(chǔ)、有優(yōu)勢、有競爭力的新興產(chǎn)業(yè)，正蓄勢待發(fā)。

　　新時代是奮斗者的時代。

　　快速行進(jìn)中的中國，每一段旅程的延展都描繪出砥礪奮進(jìn)的時代風(fēng)景。生逢一個波瀾壯闊的時代，奮斗在一個走向復(fù)興的國家，藍(lán)圖已經(jīng)繪就，我們沒有理由不帶著更飽滿的信心和更向上的希冀自信前行。

　　每一分付出，都將懷抱收獲，每一種奮斗，都將被人銘記，“中國夢”未來可期，奮斗者與有榮焉！