人民政協(xié)網(wǎng)齊齊哈爾3月30日電（記者 劉紅色）“啪啪……”聲音厚重又堅定。尋聲映入眼簾的是根火紅的輥子正在水壓機上鍛造，上錘頭有節(jié)奏地起落，有軌式鍛造操作機成節(jié)奏地前后移動，伴隨著每次錘打，撞出一片燦爛的紅光。

　　這是中國一重水壓機鍛造廠車間現(xiàn)場，鍛造的是電機轉(zhuǎn)子。3月30日，記者跟隨“強國中堅 高質(zhì)量發(fā)展看國企”網(wǎng)絡(luò)媒體采訪團走進“共和國長子”企業(yè)的車間，一睹風(fēng)采。

　　15000噸鍛造水壓機模型圖

　　“這臺15000噸自由鍛造水壓機是針對國內(nèi)大型鍛件制造瓶頸而研制的世界最大的巨型水壓機。”水壓機鍛造廠副廠長劉伯鳴說，中國一重首創(chuàng)了平接式全預(yù)應(yīng)力組合框架和方立柱16面可調(diào)間隙的平面導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，首創(chuàng)了以油——水聯(lián)合控制高壓大流量水閥、運動部分位置自適應(yīng)及瞬時失載控制、工作缸沖擊偏載預(yù)控為核心的精穩(wěn)控制技術(shù)，以及大型水壓機主、被動安全及故障補救系統(tǒng)，開發(fā)了特大型關(guān)鍵構(gòu)件的設(shè)計、制造和安裝技術(shù)，先后榮獲2007年度黑龍江省科技進步特等獎、2008年國家科技進步一等獎。

　　630噸·米有軌式鍛造操作機模型圖

　　夾持電機轉(zhuǎn)子的“龐然大物”就是630噸·米有軌式鍛造操作機，是15000噸鍛造水壓機的關(guān)鍵配套設(shè)備，也是其他大型裝備和關(guān)鍵構(gòu)建制造的基礎(chǔ)裝備。

　　“以往重型鍛件的自由鍛造均使用翻鋼機來實現(xiàn)坯料的夾持和翻轉(zhuǎn),不但不便于操作,而且精度控制差、生產(chǎn)效率低。”劉伯鳴介紹，“鍛造液壓機配套操作機并實現(xiàn)聯(lián)動，能夠大幅度提高鍛件的產(chǎn)量和質(zhì)量，更大限度地發(fā)揮鍛造液壓機的能力，并改善工人勞動條件，提高安全生產(chǎn)水平。”

　　因此，這臺設(shè)備的研制成功對提高國內(nèi)量型鍛件的精度、質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低鍛件成本具有重大意義，對我國大型鍛件行業(yè)的技術(shù)進步具有重要的促進作用，直接影響國家制造能力和核心競爭力。

　　提起整鍛低壓轉(zhuǎn)子，劉伯鳴表示，它是水壓機鍛造廠生產(chǎn)的核電常規(guī)島裝備的核心部件，最能代表熱加工的綜合技術(shù)水平。

　　整鍛低壓轉(zhuǎn)子

　　“此前，國際上只有日本JSW具有成熟的制造技術(shù)，每支進口價高達8000萬元，且嚴格對外封鎖。”劉伯鳴說，深知關(guān)鍵核心技術(shù)“要不來、買不來、討不來”， 他和中國一重研制團隊立志掙脫“枷鎖”，改變國內(nèi)超大鍛件自主制造能力不強、受制于人的困境。他們苦心鉆研，每次鍛造之前都精心配置設(shè)備資源，在滿足技術(shù)標準的前提下巧妙利用其它輔具實現(xiàn)工藝要求，憑借多年的經(jīng)驗比對各部尺寸，最終破解了超大鋼錠中心壓實、超大截鍛件面晶粒細化、機械性能均勻性等諸多技術(shù)瓶頸，滿足了嚴苛的性能標準，715噸整鍛低壓轉(zhuǎn)子順利鍛造成功，并解決了超大直徑轉(zhuǎn)子鍛件整體性分析評價難題。

　　由此，中國一重率先實現(xiàn)百萬千瓦核電常規(guī)島整鍛低壓轉(zhuǎn)子鍛件國產(chǎn)化，此產(chǎn)品具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，居國際領(lǐng)先水平，使國外進口產(chǎn)品價格降至每支2000萬元。

　　站在“兩個一百年”歷史交匯點上，“國寶”級的水壓機鍛造廠，“國寶”級的中國一重將著力建設(shè)成為產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量效益領(lǐng)先、創(chuàng)新動能強勁、安全保障有力、高端裝備制造核心突出的世界一流產(chǎn)業(yè)集團，持續(xù)為全面建設(shè)社會主義現(xiàn)代化國家作出新的更大貢獻。